Orçamento técnico

Equipamentos industriais sob medida desde 1985

Projeto industrial Maxitherm

Cabine de pintura industrial para aplicação eficiente e acabamento superior

A cabine de pintura Maxitherm é desenvolvida para controlar aplicação, retenção de particulados, recuperação de pó, limpeza operacional e integração com estufas de cura e linhas de pintura.

aplicação eletrostática
Filtroretenção de particulados
Ciclonerecuperação de pó
Linhaintegração com cura
Papel no processo

Uma cabine de pintura precisa vender eficiência, não apenas estrutura

A cabine de pintura influencia diretamente desperdício de tinta, limpeza da área, segurança do operador, qualidade do acabamento e produtividade da linha. Se o fluxo de ar, o acesso, a filtragem e a integração forem mal definidos, a pintura vira gargalo.

A Maxitherm projeta cabine de pintura a pó e soluções para pintura líquida conforme peça, volume, troca de cor, tipo de aplicação, recuperação de material e necessidade de automação.

  • Fluxo de ar dimensionado para a área de aplicação
  • Retenção de particulados e ambiente mais controlado
  • Recuperação de pó para reduzir desperdício
  • Integração com transportadores e estufa de cura
Cabine de pintura a pó com filtro Maxitherm
Acabamento limpo Projeto para aplicação mais controlada e linha mais organizada.
Sistemas disponíveis

Cabine de pintura para diferentes níveis de produção

A melhor solução depende do volume, da frequência de troca de cor, do tipo de tinta e do nível de automação desejado.

01

Cabine com filtro

Boa retenção, operação objetiva e manutenção prática para aplicações de pintura a pó.

02

Cabine com ciclone

Indicada para maior recuperação de pó e redução de perdas em produção mais intensa.

03

Cabine líquida

Sistemas com exaustão, cortina d'água ou retenção por filtros conforme o processo.

04

Linha integrada

Cabine conectada a transportador, estufa de cura, automação e etapas de pré-tratamento.

Rendimento da pintura

O que torna uma cabine de pintura mais produtiva

Uma cabine de pintura industrial eficiente precisa equilibrar aplicação, captação, limpeza, ergonomia e manutenção. O ganho aparece no custo por peça, na estabilidade do acabamento e na redução de paradas.

Aproveitamento de tinta

Menor perda de pó e melhor controle do material não aderido à peça.

Controle ambiental

Retenção de particulados para reduzir sujeira, contaminação e risco operacional.

Troca de cor

Acesso e limpeza planejados para diminuir paradas em operações com mix de cores.

Integração com cura

A cabine conversa com estufa, forno, esteira ou transportador para manter cadência.

Cabine mal dimensionada

Quando a pintura perde rendimento

  • Excesso de pó no ambiente
  • Maior desperdício de tinta
  • Acabamento irregular
  • Paradas longas para limpeza
Maxitherm sob medida

Quando a cabine acompanha a produção

  • Fluxo de ar definido para o processo
  • Filtragem e recuperação coerentes com o volume
  • Mais organização na área de pintura
  • Integração com linha e estufa de cura
Dúvidas frequentes

Antes de solicitar uma cabine de pintura

A escolha correta depende de aplicação, volume, troca de cor, layout e necessidade de recuperação de tinta.

Cabine por filtro ou por ciclone?

Depende do volume, do custo do pó, da frequência de operação e do nível de recuperação desejado. A Maxitherm avalia o melhor equilíbrio técnico e comercial.

A cabine pode ser automática?

Sim. A cabine de pintura pode ser manual, automática ou integrada a transportadores e sistemas de aplicação.

Ela pode ser integrada à estufa?

Sim. Em linhas de pintura a pó, a integração com a estufa de polimerização é fundamental para cadência e qualidade.

Orçamento técnico

Vamos planejar sua cabine de pintura?

Envie tipo de peça, dimensões, volume por turno, tipo de tinta, troca de cor e espaço disponível. A Maxitherm orienta a configuração mais indicada.

Briefing técnico

Receba orientação técnica

Informe processo, volume e objetivo. A Maxitherm retorna com uma recomendação inicial.